Om oss

Grunden för din framgång

Om mig

+86-571-88220653

Sedan 2005 har Hangzhou Watanabe Agricultural Stone Crusher Co., Ltd. haft som mål att lägga en solid grund för global infrastrukturbyggnation och gruvutveckling genom att tillhandahålla effektiva, tillförlitliga och innovativa stenkrossningslösningar. Vi är övertygade om att enastående utrustning är den viktigaste drivkraften bakom mänskliga framsteg. Vår vision är att bli den mest betrodda partnern inom det globala området stenkrossningsutrustning och förvandla varje envis sten till en källa till värdeskapande.

Vår berättelse

2005-2009

Grund | Börja med att lösa en smärtpunkt
Berättelsen börjar med en frontlinjearbetare inom underhåll av utrustning, som är vår grundare. I sitt dagliga arbete var det han oftast mötte inte hårt berg, utan krossarna som ofta stängdes av på grund av slitna kärnkomponenter. De oroliga blickarna från kunder på grund av produktionsstopp var den största drivkraften för förändring. År 2005 ledde han flera erfarna tekniker att börja ta itu med tekniken för slitdelar som käftplattor och hammarhuvuden i en hyrd verkstad. Vårt mål var enkelt och tydligt: ​​att tillverka mer slitstarka komponenter med längre livslängd.

2009-2014

Att slå rot | Födelsen av den första kompletta maskinen
Med ett gediget rykte inom slitdelar och en djup förståelse för krossningsprinciper nöjde vi oss inte längre med att bara spela en "stödjande roll". År 2009 monterade och sålde vi framgångsrikt vår första egendesignade tunga hammarkross. Denna maskin genomgick det tuffaste testet i ett stenbrott i Zhejiang och presterade överträffat kundens förväntningar. Under de följande åren fokuserade vi på forskning, utveckling och tillverkning av medelstor och liten krossutrustning. Genom att samla in omfattande feedback från frontlinjen och snabbt utveckla våra produkter etablerade vår utrustning ett fotfäste på den regionala marknaden för att vara "robust och hållbar".

2014-2019

Tillväxt | Bygga system och utöka produktlinjer
I takt med att landets infrastrukturbyggnation går in i snabb takt har marknadens efterfrågan ökat kraftigt. År 2014 flyttade vi till vår egen industripark, introducerade CNC-bearbetningscentraler och automatiserade svetsrobotar och tog steget från verkstadsliknande produktion till modern tillverkning. Samtidigt etablerade vi ett komplett system för forskning och utveckling, kvalitetsinspektion och leveranskedjor. Vår produktlinje utökades från en enda slagkross till att omfatta käftkrossar, konkrossar, sandtillverkningsmaskiner och andra serier, vilket gjorde det möjligt för oss att erbjuda kunderna mer omfattande krossningslösningar.

2019-2024

Innovation | Mot intelligens och hållbarhet
Inför hård marknadskonkurrens och allt strängare miljökrav inledde vi en sekundär entreprenöriell resa inriktad på "intelligens" och "grön" utveckling. Vi lanserade en ny generation produkter utrustade med intelligenta smörjsystem och fjärrövervakningsmoduler, vilket hjälper kunder att uppnå förutsägbart underhåll. Vi utforskade aktivt tekniker som bullerkontroll och torr dammborttagning för att göra krossningsoperationer mer miljövänliga. Under denna period började vår utrustning exporteras i bulk till internationella marknader som Sydostasien och Mellanöstern.

2024–nutid

Transcend | Definiera framtiden, bli ledande inom lösningar
Med en ny utgångspunkt har vår roll utvecklats från en "utrustningstillverkare" till en "leverantör av kompletta processproduktivitetslösningar". Vi erbjuder inte bara högpresterande huvudutrustning, utan tillhandahåller även kompletta tjänster, från besiktning på plats, processdesign och utrustningsval till installation, driftsättning, driftsutbildning och livstidsunderhåll. Vi utforskar banbrytande områden som mobila krossstationer och återvinning av byggavfall tillsammans med branschpartners, och är engagerade i att använda vår expertis för att skapa maximalt värde för varje kundprojekt.
Produktionsbas för jordbruksstenskross
Denna resa från verkstad till ledande företag bekräftar vår ursprungliga avsikt: vi förstår inte bara maskiner, utan förstår även din verksamhet. Detta DNA, som fötts ur praktik och fulländats genom innovation, är hörnstenen i vår expertis och erfarenhet.

Vår kärna

Teknikforskning och utveckling
Vår forskning och utveckling är förankrad i en djupgående förståelse för principerna för krossning och otaliga felanalyser på plats. Vi avvisar branschkonventionen om "tillräckligt bra" och följer en filosofi om "överdriven ingenjörskonst". Till exempel, för rotorn, en kärnkomponent, använder vi inte bara en integrerad smidesprocess utan även dynamisk balanskalibrering och finita elementanalys för att identifiera och eliminera spänningskoncentrationspunkter i förväg. Detta säkerställer att våra krossar inte bara kan arbeta stabilt under den intensiva påverkan av granit och basalt utan också effektivt omvandla slagenergin till krossarbete, vilket uppnår en optimal balans mellan energiförbrukning och effekt.
Tillverkningskvalitet
Tillförlitlighet härrör från en besatthet av millimeterprecision och processkonsekvens. I vår smarta fabrik säkerställer robotsvetsning att varje svets uppfyller eller överträffar strikta standarder för djup och hållfasthet; våra temperaturkontrollerade monteringscentraler garanterar att kritiska passande komponenter som lager och bussningar monteras med jämn precision. Vi tror starkt på att utmärkt prestanda tillverkas, inte inspekteras. Därför har vi etablerat ett komplett processkvalitetskontrollsystem som täcker allt från råmaterialintag till leverans av färdig produkt, och implementerar över ett dussin viktiga kvalitetskontroller för att säkerställa att varje utrustning som levereras till dig har den enastående kvalitet som krävs för att motstå tusentals timmar av krävande utmaningar i framtiden.
Servicefilosofi

Vi förstår djupt att det verkliga värdet av en utrustningsdel ligger i dess produktivitet under hela dess livscykel. Därför börjar våra tjänster redan före försäljningen och erbjuder dig optimalt urval genom gratis konditionsanalys på plats. De fortsätter under varje dag av utrustningens drift, med fjärrsupport dygnet runt och prediktiva underhållsvarningar för att förhindra potentiella fel innan de inträffar. De sträcker sig över hela utrustningens livscykel, vilket säkerställer att du snabbt kan få tag på originaldelar när det behövs via vårt globala reservdelsnätverk. Det vi säljer är inte bara en maskin, utan en kontinuerlig garanti för produktivitet och ett livslångt partnerskap som är engagerat i att växa tillsammans.

Krosskönen producerad av vårt företag
Krosskönen producerad av vårt företag

Vårt löfte

1. Omfattande servicesupport
Vi erbjuder ett "Everstone Partner"-program som täcker hela livscykeln för din utrustning:

Förköp: Vi erbjuder kostnadsfri konditionsanalys på plats och personliga urvals- och konfigurationstjänster för att säkerställa att din utrustning perfekt uppfyller dina behov.

Under försäljning: Vi erbjuder professionell installationsvägledning och operatörsutbildning för att hjälpa dig att integreras smidigt i produktionen.

Eftermarknad: Vi etablerar ett globalt nätverk för reservdelsleveranser och åtar oss att skicka kritiska komponenter inom 72 timmar och erbjuder teknisk fjärrsupport dygnet runt.

Samarbete och win-win-situation
2. Transparent garantipolicy
Vi erbjuder omfattande garantier för alla våra webbhotell. Villkoren är tydliga, utan dolda villkor. Eftersom vi har absolut förtroende för kvaliteten på våra produkter är vi också villiga att ta riskerna för dig.

Kundframgångsfall

Den ursprungliga produktionslinjen för Hongji Building Materials i Quzhou, Zhejiang, använde en traditionell fjäderkonkross för att bearbeta granit med hög hårdhet. Detta förbrukade inte bara mycket energi utan blockerades också ofta på grund av obekväm justering av utloppsporten, vilket resulterade i en genomsnittlig daglig effektiv produktionstid på mindre än 14 timmar, med färdiga produkter med ett plattliknande innehåll så högt som 18%, vilket allvarligt påverkade försäljningspriset.

Lösning: Vi bytte ut kärnkrossningssektionen mot en HPT500 flercylindrig hydraulisk konkross utrustad med ett hydrauliskt automatiskt rengöringssystem för kavitet och laminerad krossningskammare, vilket uppnådde skydd mot överbelastning av järn och enknappsjustering av utloppsporten.

Kvantifierade resultat:
Den totala produktionslinjens effektivitet ökade med 30%, med en daglig effektiv produktionstid som stabiliserades på över 18 timmar.
Halten av plattformade material i färdig ballast minskade till under 10%, vilket ökade marknadspriset på produkterna med cirka 5 yuan per ton.
Det hydrauliska systemet minskade underhållstiden med 60%, vilket avsevärt sänkte arbetskostnaderna.

Yongxin Minings huvudsakliga gruvområde i Anshan, Liaoning, består av extremt slitstark basalt. De ursprungliga käftplattorna av manganstål på käftkrossen behövde bytas ut efter att ha krossat i genomsnitt 300 000 ton material. Den årliga reservdelskostnaden för enbart käftplattorna översteg 400 000 yuan, och täta byten påverkade produktionens kontinuitet allvarligt.

Lösning: Vi specialanpassade en ultrakraftig käftkross i JC-serien åt dem, utrustad med specialdesignade käftplattor tillverkade med "supertålig högkromsgjutningsteknik för kompositer", vilket ger käftplattans yta extremt hög hårdhet samtidigt som den bibehåller segheten i kärnan för att förhindra brott.

Kvantifierade resultat:
Livslängden för en enda uppsättning specialanpassade käftplattor översteg 1,2 miljoner ton, fyra gånger så lång som originalutrustningen.
Genom att minska driftstopp och undvika reservdelsbyten sparade detta direkt kunden över 600 000 yuan i årliga produktionskostnader.

Projektavdelningen för en viss del av järnvägen mellan Kina och Laos ligger i en tropisk regnskog där platsen är fuktig och regnig, och det lokala tekniska stödet är begränsat. Krossutrustningens tillförlitlighet, korrosionsskyddsförmåga och snabba eftermarknadsrespons är de yttersta testerna.
Lösning: Vi försåg inte bara HST560 encylindrig hydraulisk konkross med speciell rostskyddsbehandling för tropiska klimat, utan utrustade den också innovativt med en "intelligent molnplattform" för att möjliggöra fjärrövervakning av utrustningsdata och felvarningar. Samtidigt etablerade vi ett dedikerat reservdelslager på projektplatsen.
Kvantifierbara resultat:
Under projektets första 18 månader uppnådde utrustningen problemfri drift av över 98%.
Molnplattformen gav tidiga varningar om två potentiella incidenter med överhettning av lager, vilket förhindrade oplanerade driftstopp.
Projektavdelningen tilldelade oss titeln "Optimal leverantör för nyckelutrustning".

Telefon

+86-571-88220653