O nas

Podstawa Twojego sukcesu

O mnie

+86-571-88220653

Od 2005 roku misją firmy Hangzhou Watanabe Agricultural Stone Crusher Co., Ltd. jest budowanie solidnych fundamentów dla globalnego budownictwa infrastrukturalnego i rozwoju górnictwa poprzez dostarczanie wydajnych, niezawodnych i innowacyjnych rozwiązań w zakresie kruszenia kamienia. Jesteśmy głęboko przekonani, że doskonały sprzęt jest siłą napędową ludzkiego postępu. Naszą wizją jest stać się najbardziej zaufanym partnerem w globalnej branży sprzętu do kruszenia kamienia, przekształcając każdy oporny kamień w źródło wartości.

Nasza historia

2005-2009

Fundacja | Zaczynamy od rozwiązania problemu
Historia zaczyna się od pracownika utrzymania ruchu sprzętu na pierwszej linii frontu, który jest założycielem naszej firmy. W swojej codziennej pracy najczęściej spotykał się nie z twardym kamieniem, ale z kruszarkami, które często wyłączały się z powodu zużycia rdzeni. Niespokojne spojrzenia klientów spowodowane przerwami w produkcji były największą siłą napędową zmian. W 2005 roku poprowadził kilku doświadczonych techników do rozpoczęcia pracy nad technologią części eksploatacyjnych, takich jak szczęki i głowice młotków, w wynajętym warsztacie. Nasz cel był prosty i konkretny: produkować bardziej odporne na zużycie komponenty o dłuższej żywotności.

2009-2014

Zakorzenianie się | Narodziny pierwszej kompletnej maszyny
Dzięki ugruntowanej reputacji w dziedzinie części eksploatacyjnych i dogłębnej znajomości zasad kruszenia, nie zadowalaliśmy się już jedynie „rolą pomocniczą”. W 2009 roku z sukcesem zmontowaliśmy i sprzedaliśmy naszą pierwszą, samodzielnie zaprojektowaną, wytrzymałą kruszarkę młotkową. Maszyna ta przeszła najtrudniejsze testy w kamieniołomie w Zhejiang, spełniając swoje zadanie ponad oczekiwania klienta. W kolejnych latach skupiliśmy się na badaniach, rozwoju i produkcji średnich i małych urządzeń kruszących. Dzięki gromadzeniu obszernych opinii od użytkowników i szybkiemu wprowadzaniu udoskonaleń w naszych produktach, nasze urządzenia zyskały uznanie na rynku regionalnym jako „solidne i trwałe”.

2014-2019

Wzrost | Budowanie systemów i rozszerzanie linii produktów
Wraz z dynamicznym rozwojem infrastruktury w kraju, popyt rynkowy gwałtownie wzrósł. W 2014 roku przenieśliśmy się do własnego parku przemysłowego, gdzie wdrożyliśmy centra obróbcze CNC i zautomatyzowane roboty spawalnicze, osiągając tym samym skok od produkcji „warsztatowej” do nowoczesnej produkcji. Jednocześnie stworzyliśmy kompletny system badawczo-rozwojowy, kontroli jakości i łańcucha dostaw. Nasza oferta produktów rozszerzyła się z pojedynczej kruszarki udarowej o kruszarki szczękowe, stożkowe, maszyny do produkcji piasku i inne serie, co pozwoliło nam oferować klientom bardziej kompleksowe rozwiązania w zakresie kruszenia.

2019-2024

Innowacja | W stronę inteligencji i zrównoważonego rozwoju
W obliczu intensywnej konkurencji rynkowej i coraz surowszych wymogów środowiskowych, rozpoczęliśmy drugą podróż biznesową, koncentrując się na „inteligencji” i „zielonym” rozwoju. Wprowadziliśmy na rynek nową generację produktów wyposażonych w inteligentne systemy smarowania i moduły zdalnego monitoringu, pomagając klientom w realizacji predykcyjnej konserwacji. Aktywnie badaliśmy technologie, takie jak redukcja hałasu i suche usuwanie pyłu, aby uczynić operacje kruszenia bardziej przyjaznymi dla środowiska. W tym okresie nasz sprzęt zaczął być eksportowany masowo na rynki międzynarodowe, takie jak Azja Południowo-Wschodnia i Bliski Wschód.

2024–obecnie

Przekrocz | Zdefiniuj przyszłość, zostań liderem rozwiązań
Stojąc na nowym punkcie wyjścia, nasza rola ewoluowała z „producenta sprzętu” do „dostawcy kompleksowych rozwiązań zwiększających wydajność procesów”. Oferujemy nie tylko wysokiej jakości sprzęt główny, ale także kompleksowe usługi, od pomiarów na miejscu, projektowania procesów i doboru sprzętu, po instalację, uruchomienie, szkolenia operacyjne i dożywotnią konserwację. Wraz z partnerami branżowymi, badamy nowatorskie obszary, takie jak mobilne stacje kruszenia i recykling odpadów budowlanych, dążąc do wykorzystania naszego doświadczenia, aby zapewnić maksymalną wartość dla każdego projektu klienta.
Baza produkcyjna kruszarek do skał rolniczych
Ta droga od warsztatu do wiodącego przedsiębiorstwa potwierdza nasze pierwotne intencje: rozumiemy nie tylko maszyny, ale także Twój biznes. To DNA, zrodzone z praktyki i doskonalone poprzez innowacje, stanowi fundament naszej wiedzy i doświadczenia.

Nasze jądro

Badania i rozwój technologii
Nasze prace badawczo-rozwojowe opierają się na dogłębnym zrozumieniu zasad kruszenia i niezliczonych analizach awarii przeprowadzanych na miejscu. Odrzucamy branżową konwencję „wystarczająco dobre” i wyznajemy filozofię „przesadnej inżynierii”. Na przykład, w przypadku wirnika, kluczowego elementu, stosujemy nie tylko integralny proces kucia, ale także kalibrację wyważenia dynamicznego i analizę elementów skończonych, aby z wyprzedzeniem identyfikować i eliminować punkty koncentracji naprężeń. Dzięki temu nasze kruszarki mogą nie tylko stabilnie pracować pod wpływem intensywnego uderzenia granitu i bazaltu, ale także efektywnie przekształcać energię uderzenia w pracę kruszenia, osiągając optymalną równowagę między zużyciem energii a wydajnością.
Jakość produkcji
Niezawodność wynika z obsesyjnego dążenia do precyzji na poziomie milimetra i spójności procesu. W naszej inteligentnej fabryce, roboty spawalnicze gwarantują, że każdy spaw spełnia lub przewyższa surowe standardy głębokości i wytrzymałości; nasze centra montażowe z kontrolowaną temperaturą gwarantują, że kluczowe elementy, takie jak łożyska i tuleje, są montowane z niezmienną precyzją. Jesteśmy głęboko przekonani, że doskonała wydajność to wynik produkcji, a nie kontroli. Dlatego wdrożyliśmy kompleksowy system kontroli jakości, obejmujący wszystko, od przyjęcia surowca po wysyłkę gotowego produktu, wdrażając ponad tuzin kluczowych punktów kontroli jakości, aby zagwarantować, że każdy dostarczany Państwu sprzęt charakteryzuje się wyjątkową jakością, niezbędną do przetrwania tysięcy godzin rygorystycznych wyzwań w przyszłości.
Filozofia usług

Doskonale rozumiemy, że prawdziwa wartość sprzętu tkwi w jego wydajności w całym cyklu życia. Dlatego nasze usługi rozpoczynają się jeszcze przed sprzedażą, oferując optymalny wybór poprzez bezpłatną analizę stanu na miejscu; są kontynuowane przez cały dzień eksploatacji sprzętu, z całodobowym zdalnym wsparciem i alertami dotyczącymi konserwacji predykcyjnej, aby zapobiec potencjalnym awariom, zanim wystąpią; i obejmują cały cykl życia sprzętu, zapewniając szybki dostęp do oryginalnych części w razie potrzeby za pośrednictwem naszej globalnej sieci części zamiennych. Sprzedajemy nie tylko maszynę, ale także ciągłą gwarancję wydajności i dożywotnią współpracę, której celem jest wspólny rozwój.

Stożek kruszący produkowany przez naszą firmę
Stożek kruszący produkowany przez naszą firmę

Nasza obietnica

1. Kompleksowe wsparcie serwisowe
Oferujemy program „Everstone Partner”, który obejmuje cały cykl życia Twojego sprzętu:

Przedsprzedaż: Oferujemy bezpłatną analizę stanu na miejscu oraz spersonalizowane usługi doboru i konfiguracji, aby mieć pewność, że Twój sprzęt idealnie spełni Twoje potrzeby.

W trakcie sprzedaży: Oferujemy profesjonalne doradztwo w zakresie instalacji i szkolenie operatorów, aby pomóc Ci bezproblemowo zintegrować nasze rozwiązanie z produkcją.

Obsługa posprzedażna: Tworzymy globalną sieć dostaw części zamiennych, zobowiązujemy się do wysyłki najważniejszych komponentów w ciągu 72 godzin, a także zapewniamy całodobowe zdalne wsparcie techniczne.

Współpraca i korzyści dla obu stron
2. Przejrzysta polityka gwarancyjna
Oferujemy kompleksowe gwarancje dla wszystkich naszych hostów. Warunki są jasne i bez ukrytych warunków. Ponieważ mamy absolutne zaufanie do jakości naszych produktów, jesteśmy gotowi wziąć na siebie ryzyko w Twoim imieniu.

Przypadek sukcesu klienta

Oryginalna linia produkcyjna firmy Hongji Building Materials w Quzhou w prowincji Zhejiang wykorzystywała tradycyjną kruszarkę stożkową sprężynową do obróbki granitu o wysokiej twardości. Nie tylko zużywała ona dużo energii, ale także często blokowała się z powodu niewygodnej regulacji otworu wylotowego, co skutkowało średnim dziennym efektywnym czasem produkcji krótszym niż 14 godzin, a gotowe produkty miały zawartość frakcji płytkowej sięgającą nawet 18%, co znacząco wpływało na cenę sprzedaży.

Rozwiązanie: Wymieniliśmy sekcję kruszenia rdzenia na wielocylindrową hydrauliczną kruszarkę stożkową HPT500, wyposażoną w hydrauliczny system automatycznego czyszczenia wnęki i laminowaną komorę kruszenia. Uzyskaliśmy w ten sposób zabezpieczenie przed przeciążeniem żelazem i możliwość regulacji portu wyładowczego jednym klawiszem.

Wyniki ilościowe:
Całkowita wydajność linii produkcyjnej wzrosła o 30%, a dzienny efektywny czas produkcji ustabilizował się na poziomie ponad 18 godzin.
Zawartość płytkowa gotowych kruszyw spadła poniżej 10%, co spowodowało wzrost ceny rynkowej produktów o około 5 juanów za tonę.
Układ hydrauliczny skrócił czas konserwacji o 60%, co znacznie obniżyło koszty robocizny.

Główny obszar wydobywczy kopalni Yongxin w Anshan w prowincji Liaoning składa się z wyjątkowo odpornego na zużycie bazaltu. Oryginalne szczęki kruszarki szczękowej ze stali manganowej wymagały wymiany po przekruszeniu średnio 300 000 ton materiału. Roczny koszt części zamiennych samych szczęk przekraczał 400 000 juanów, a częste wymiany poważnie wpływały na ciągłość produkcji.

Rozwiązanie: Dostosowaliśmy do nich szczękową kruszarkę serii JC o bardzo dużej wytrzymałości, wyposażoną w specjalnie zaprojektowane płyty szczękowe wykonane w „technologii odlewania kompozytów o wysokiej zawartości chromu”, co zapewnia powierzchni płyty szczękowej wyjątkowo dużą twardość, a jednocześnie wytrzymałość rdzenia zapobiegającą pęknięciom.

Wyniki ilościowe:
Żywotność pojedynczego zestawu dostosowanych płyt szczękowych przekroczyła 1,2 miliona ton, czyli była czterokrotnie większa od żywotności oryginalnego sprzętu.
Dzięki skróceniu przestojów i uniknięciu konieczności wymiany części zamiennych klient zaoszczędził ponad 600 000 juanów na rocznych kosztach produkcji.

Dział projektowy pewnego odcinka linii kolejowej Chiny-Laos znajduje się w lesie tropikalnym, gdzie panuje wilgoć i deszcz, a lokalne wsparcie techniczne jest ograniczone. Niezawodność, odporność na korozję i szybkość reakcji posprzedażowej sprzętu kruszącego to najważniejsze testy.
Rozwiązanie: Nie tylko wyposażyliśmy jednocylindrową hydrauliczną kruszarkę stożkową HST560 w specjalną powłokę antykorozyjną dostosowaną do klimatu tropikalnego, ale także innowacyjnie wyposażyliśmy ją w „Inteligentną Platformę Chmurową”, umożliwiającą zdalne monitorowanie danych sprzętu i ostrzeżeń o błędach. Jednocześnie utworzyliśmy dedykowany magazyn części zamiennych na terenie projektu.
Wyniki mierzalne:
W ciągu pierwszych 18 miesięcy trwania projektu osiągnięto ponad 981 przypadków bezawaryjnej pracy sprzętu.
Platforma chmurowa dostarczyła wczesne ostrzeżenia o dwóch potencjalnych incydentach przegrzania łożysk, zapobiegając nieplanowanym przestojom.
Dział projektowy przyznał nam tytuł „Optymalnego Dostawcy Kluczowego Sprzętu”.