À propos de nous

Les fondements de votre succès

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Depuis 2005, la mission de Hangzhou Watanabe Agricultural Stone Crusher Co., Ltd. est de contribuer au développement des infrastructures et des mines à l'échelle mondiale en fournissant des solutions de concassage de pierre performantes, fiables et innovantes. Nous sommes convaincus que des équipements de pointe sont le moteur du progrès humain. Notre vision est de devenir le partenaire de confiance par excellence dans le secteur mondial des équipements de concassage de pierre, en transformant chaque pierre en une ressource précieuse.

Notre histoire

2005-2009

Fondation | Commencer par résoudre un problème
Notre histoire commence avec un technicien de maintenance d'équipements de première ligne, qui est aussi notre fondateur. Au quotidien, son principal souci n'était pas la roche dure, mais les concasseurs qui s'arrêtaient fréquemment à cause de l'usure de leurs composants essentiels. L'inquiétude des clients face à ces interruptions de production a été le principal moteur du changement. En 2005, il a réuni plusieurs techniciens expérimentés et s'est lancé dans l'étude de la technologie des pièces d'usure, comme les mâchoires et les têtes de marteau, dans un atelier loué. Notre objectif était simple et clair : fabriquer des composants plus résistants à l'usure et d'une durée de vie plus longue.

2009-2014

L'enracinement | La naissance de la première machine complète
Forts d'une solide réputation dans le domaine des pièces d'usure et d'une connaissance approfondie des principes de concassage, nous ne nous sommes plus contentés d'un simple rôle de soutien. En 2009, nous avons assemblé et vendu avec succès notre premier concasseur à marteaux haute performance, conçu par nos soins. Cette machine a subi les tests les plus rigoureux dans une carrière du Zhejiang, dépassant les attentes du client. Les années suivantes, nous nous sommes concentrés sur la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de concassage de petite et moyenne taille. Grâce à une collecte importante de retours d'expérience et à une amélioration continue de nos produits, nos équipements se sont imposés sur le marché régional comme étant réputés pour leur robustesse et leur durabilité.

2014-2019

Croissance | Développement de systèmes et expansion des gammes de produits
Avec l'accélération du développement des infrastructures du pays, la demande du marché a explosé. En 2014, nous avons déménagé dans notre propre parc industriel, en y intégrant des centres d'usinage CNC et des robots de soudage automatisés, ce qui nous a permis de passer d'une production artisanale à une fabrication moderne. Parallèlement, nous avons mis en place un système complet de R&D, de contrôle qualité et de chaîne d'approvisionnement. Notre gamme de produits s'est élargie, passant d'un simple concasseur à percussion à des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à cône, des machines de fabrication de sable et d'autres équipements, nous permettant ainsi de proposer à nos clients des solutions de concassage plus complètes.

2019-2024

Innovation | Vers l'intelligence et la durabilité
Face à une concurrence intense et à des exigences environnementales de plus en plus strictes, nous avons entrepris une seconde aventure entrepreneuriale axée sur le développement intelligent et écologique. Nous avons lancé une nouvelle génération de produits équipés de systèmes de lubrification intelligents et de modules de surveillance à distance, permettant à nos clients d'effectuer une maintenance prédictive. Nous avons activement exploré des technologies telles que la réduction du bruit et le dépoussiérage à sec afin de rendre les opérations de concassage plus respectueuses de l'environnement. Durant cette période, nos équipements ont commencé à être exportés en grande quantité vers des marchés internationaux comme l'Asie du Sud-Est et le Moyen-Orient.

2024–Présent

Transcender | Définir l'avenir, devenir le leader des solutions
Forts d'une nouvelle orientation stratégique, notre rôle a évolué : de simple fabricant d'équipements, nous sommes devenus un fournisseur de solutions complètes pour l'amélioration de la productivité. Nous proposons non seulement des équipements principaux performants, mais aussi des services intégrés, depuis l'étude de site, la conception des procédés et la sélection des équipements jusqu'à l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et la maintenance à long terme. En collaboration avec nos partenaires industriels, nous explorons des domaines de pointe tels que les stations de concassage mobiles et le recyclage des déchets de construction, avec l'engagement de mettre notre expertise au service de chaque projet client pour une valeur ajoutée maximale.
Base de production de concasseurs de roches agricoles
Ce parcours, d'un atelier à une entreprise leader, confirme notre ambition première : nous comprenons non seulement les machines, mais aussi votre activité. Cet ADN, forgé par la pratique et perfectionné par l'innovation, est la pierre angulaire de notre expertise et de notre expérience.

Notre cœur

Recherche et développement technologiques
Notre département R&D s'appuie sur une compréhension approfondie des principes du concassage et sur d'innombrables analyses de défaillances sur site. Nous rejetons la norme industrielle du « suffisant » et privilégions une philosophie de surdimensionnement. Par exemple, pour le rotor, composant essentiel, nous utilisons non seulement un procédé de forgeage intégral, mais aussi un étalonnage dynamique et une analyse par éléments finis afin d'identifier et d'éliminer en amont les points de concentration de contraintes. Ainsi, nos concasseurs fonctionnent de manière stable sous l'impact intense du granit et du basalte et convertissent efficacement l'énergie d'impact en force de concassage, atteignant un équilibre optimal entre consommation d'énergie et rendement.
Qualité de fabrication
La fiabilité repose sur une obsession de la précision millimétrique et de la constance des processus. Dans notre usine intelligente, le soudage robotisé garantit que chaque soudure respecte, voire dépasse, les normes strictes de profondeur et de résistance. Nos centres d'assemblage à température contrôlée assurent un assemblage précis et constant des composants critiques tels que les roulements et les bagues. Nous sommes convaincus que l'excellence se fabrique, elle ne se contrôle pas. C'est pourquoi nous avons mis en place un système de contrôle qualité complet, de la réception des matières premières à l'expédition des produits finis. Ce système comprend plus d'une douzaine de points de contrôle clés, garantissant ainsi que chaque équipement livré possède la qualité exceptionnelle nécessaire pour résister à des milliers d'heures d'utilisation intensive.
Philosophie de service

Nous sommes pleinement conscients que la véritable valeur d'un équipement réside dans sa productivité tout au long de son cycle de vie. C'est pourquoi nos services débutent avant même la vente, en vous proposant une sélection optimale grâce à une analyse gratuite de l'état de votre équipement sur site ; ils se poursuivent au quotidien, avec une assistance à distance 24h/24 et 7j/7 et des alertes de maintenance prédictive pour prévenir les pannes potentielles ; et ils couvrent l'intégralité du cycle de vie de l'équipement, vous assurant un accès rapide aux pièces d'origine grâce à notre réseau mondial de pièces détachées. Ce que nous vendons, ce n'est pas seulement une machine, mais une garantie de productivité continue et un partenariat à long terme, engagé à évoluer ensemble.

Le cône de concassage produit par notre entreprise
Le cône de concassage produit par notre entreprise

Notre promesse

1. Assistance technique complète
Nous proposons un programme « Partenaire Everstone » qui couvre l’intégralité du cycle de vie de votre équipement :

Avant-vente : Nous proposons une analyse gratuite sur site de l’état de votre équipement ainsi que des services personnalisés de sélection et de configuration afin de garantir qu’il réponde parfaitement à vos besoins.

Pendant la période des soldes : nous proposons une assistance professionnelle à l’installation et une formation des opérateurs pour vous aider à vous intégrer facilement à la production.

Service après-vente : Nous mettons en place un réseau mondial d’approvisionnement en pièces détachées, nous nous engageons à expédier les composants critiques sous 72 heures et nous fournissons une assistance technique à distance 24 h/24 et 7 j/7.

Coopération et situation gagnant-gagnant
2. Politique de garantie transparente
Nous offrons des garanties complètes pour tous nos hôtes. Les conditions sont claires et sans surprise. Convaincus de la qualité de nos produits, nous prenons également en charge les risques pour vous.

Étude de cas client réussie

La ligne de production initiale de Hongji Building Materials à Quzhou, dans le Zhejiang, utilisait un concasseur à cône à ressort traditionnel pour traiter le granit à haute dureté. Ce procédé était non seulement énergivore, mais souffrait également de fréquents blocages dus à un réglage difficile de l'orifice de déchargement. Il en résultait un temps de production effectif journalier moyen inférieur à 14 heures et des produits finis présentant une teneur en particules lamellaires atteignant 181 tonnes par 3 tonnes, ce qui affectait fortement leur prix de vente.

Solution : Nous avons remplacé la section de concassage du noyau par un concasseur à cône hydraulique multicylindre HPT500 équipé d'un système de nettoyage automatique hydraulique de la cavité et d'une chambre de concassage laminée, assurant une protection contre la surcharge de fer et un réglage en une seule touche de l'orifice de décharge.

Résultats quantifiés :
L'efficacité globale de la ligne de production a augmenté de 30%, avec un temps de production effectif quotidien stabilisé à plus de 18 heures.
La teneur en particules lamellaires des granulats finis a été réduite à moins de 10%, ce qui a augmenté le prix de marché des produits d'environ 5 yuans par tonne.
Le système hydraulique a réduit le temps de maintenance de 60%, diminuant ainsi considérablement les coûts de main-d'œuvre.

La principale zone d'extraction de Yongxin Mining à Anshan, dans la province du Liaoning, est composée de basalte extrêmement résistant à l'usure. Les mâchoires d'origine en acier au manganèse du concasseur devaient être remplacées après le concassage d'environ 300 000 tonnes de matériau. Le coût annuel des pièces de rechange pour les seules mâchoires dépassait 400 000 yuans, et ces remplacements fréquents nuisaient gravement à la continuité de la production.

Solution : Nous leur avons conçu sur mesure un concasseur à mâchoires ultra-robuste de la série JC, équipé de plaques de mâchoires spécialement conçues et fabriquées à l'aide de la « technologie de moulage composite à haute teneur en chrome ultra-résistante », conférant à la surface de la plaque de mâchoire une dureté extrêmement élevée tout en conservant la ténacité au cœur pour éviter la rupture.

Résultats quantifiés :
La durée de vie d'un seul jeu de mâchoires sur mesure a dépassé 1,2 million de tonnes, soit quatre fois celle de l'équipement d'origine.
En réduisant les temps d'arrêt et en évitant le remplacement des pièces détachées, cela a permis au client d'économiser directement plus de 600 000 yuans sur ses coûts de production annuels.

Le bureau d'études d'un tronçon de la ligne ferroviaire Chine-Laos est situé en pleine forêt tropicale humide, où le climat est lourd et pluvieux, et où l'assistance technique locale est limitée. La fiabilité, la résistance à la corrosion et la réactivité du service après-vente des concasseurs constituent des tests essentiels.
Solution : Nous avons non seulement fourni le concasseur à cône hydraulique monocylindre HST560 avec un traitement antirouille spécial pour les climats tropicaux, mais nous l’avons également équipé de manière innovante d’une plateforme cloud intelligente permettant la surveillance à distance des données de l’équipement et la réception d’alertes de panne. Parallèlement, nous avons mis en place un entrepôt de pièces détachées dédié sur le site du projet.
Résultats quantifiables :
Au cours des 18 premiers mois du projet, l'équipement a fonctionné sans problème pendant plus de 981 cycles TP3T.
La plateforme cloud a permis de détecter rapidement deux incidents potentiels de surchauffe des roulements, évitant ainsi des interruptions de service imprévues.
Le département des projets nous a décerné le titre de « Fournisseur optimal d'équipements clés ».

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