Über uns

Die Grundlage Ihres Erfolgs

Logo

Über mich

[email protected]

+86-571-88220653

Seit 2005 verfolgt Hangzhou Watanabe Agricultural Stone Crusher Co., Ltd. das Ziel, durch effiziente, zuverlässige und innovative Steinbrechlösungen eine solide Grundlage für den globalen Infrastrukturbau und die Bergbauentwicklung zu schaffen. Wir sind fest davon überzeugt, dass herausragende Ausrüstung die treibende Kraft des menschlichen Fortschritts ist. Unsere Vision ist es, der weltweit vertrauenswürdigste Partner im Bereich der Steinbrechanlagen zu werden und jeden noch so widerstandsfähigen Stein in eine Quelle der Wertschöpfung zu verwandeln.

Unsere Geschichte

2005-2009

Grundlage | Beginnend mit der Lösung eines Problems
Die Geschichte beginnt mit einem Instandhaltungsmechaniker, der unser Gründer ist. In seinem Arbeitsalltag hatte er es nicht mit hartem Gestein zu tun, sondern mit Brechanlagen, die aufgrund verschlissener Kernkomponenten immer wieder ausfielen. Die besorgten Blicke der Kunden angesichts der Produktionsausfälle waren der größte Anstoß für Veränderungen. 2005 führte er einige erfahrene Techniker an, um in einer angemieteten Werkstatt die Technologie von Verschleißteilen wie Brechbacken und Hammerköpfen zu verbessern. Unser Ziel war einfach und klar: verschleißfestere Komponenten mit längerer Lebensdauer herzustellen.

2009-2014

Wurzeln schlagen | Die Geburt der ersten vollständigen Maschine
Mit unserem soliden Ruf im Bereich Verschleißteile und unserem tiefen Verständnis der Brechprinzipien gaben wir uns nicht länger mit einer bloßen Nebenrolle zufrieden. 2009 montierten und verkauften wir erfolgreich unseren ersten selbstentwickelten Hochleistungs-Hammerbrecher. Diese Maschine wurde in einem Steinbruch in Zhejiang härtesten Tests unterzogen und übertraf die Erwartungen des Kunden. In den folgenden Jahren konzentrierten wir uns auf die Forschung, Entwicklung und Fertigung von mittelgroßen und kleinen Brechanlagen. Durch das Sammeln von umfangreichem Feedback aus der Praxis und die kontinuierliche Verbesserung unserer Produkte etablierten sich unsere Anlagen als robust und langlebig auf dem regionalen Markt.

2014-2019

Wachstum | Systementwicklung und Erweiterung der Produktlinien
Da der Infrastrukturausbau des Landes rasant voranschreitet, ist die Marktnachfrage sprunghaft angestiegen. 2014 verlegten wir unseren Firmensitz in einen eigenen Industriepark und führten CNC-Bearbeitungszentren sowie automatisierte Schweißroboter ein. Damit gelang uns der Sprung von der Werkstattfertigung zur modernen Produktion. Gleichzeitig etablierten wir ein umfassendes System für Forschung und Entwicklung, Qualitätskontrolle und Lieferkette. Unsere Produktpalette erweiterte sich von einem einzelnen Prallbrecher um Backenbrecher, Kegelbrecher, Sandaufbereitungsanlagen und weitere Baureihen. So können wir unseren Kunden nun ein breiteres Spektrum an Brechlösungen anbieten.

2019-2024

Innovation | Auf dem Weg zu Intelligenz und Nachhaltigkeit
Angesichts des intensiven Wettbewerbs und immer strengerer Umweltauflagen schlugen wir einen zweiten unternehmerischen Weg ein, der auf intelligente und umweltfreundliche Entwicklung ausgerichtet war. Wir brachten eine neue Produktgeneration mit intelligenten Schmiersystemen und Fernüberwachungsmodulen auf den Markt, die unseren Kunden vorausschauende Wartung ermöglicht. Wir erforschten aktiv Technologien wie Geräuschdämpfung und Trockenstaubabscheidung, um Brechprozesse umweltfreundlicher zu gestalten. In dieser Zeit begannen wir, unsere Anlagen in großen Mengen in internationale Märkte wie Südostasien und den Nahen Osten zu exportieren.

2024–heute

Transcend | Gestalten Sie die Zukunft, werden Sie zum Lösungsführer
An einem neuen Ausgangspunkt hat sich unsere Rolle vom reinen Anlagenhersteller zum Komplettanbieter für Produktivitätslösungen entwickelt. Wir bieten nicht nur leistungsstarke Hauptanlagen, sondern auch umfassende Dienstleistungen aus einer Hand – von der Standortanalyse über die Prozessplanung und Anlagenauswahl bis hin zu Installation, Inbetriebnahme, Schulungen und der lebenslangen Wartung. Gemeinsam mit unseren Industriepartnern erforschen wir zukunftsweisende Bereiche wie mobile Brechanlagen und das Recycling von Bauabfällen. Unser Ziel ist es, mit unserer Expertise maximalen Mehrwert für jedes Kundenprojekt zu schaffen.
Produktionsstätte für landwirtschaftliche Gesteinsbrecher
Dieser Weg von einer Werkstatt zu einem führenden Unternehmen bestätigt unsere ursprüngliche Absicht: Wir verstehen nicht nur Maschinen, sondern auch Ihr Geschäft. Diese DNA, entstanden aus der Praxis und perfektioniert durch Innovation, ist der Grundstein unserer Expertise und Erfahrung.

Unser Kern

Technologieforschung und -entwicklung
Unsere Forschung und Entwicklung basiert auf einem tiefen Verständnis der Brechprinzipien und unzähligen Schadensanalysen vor Ort. Wir lehnen die branchenübliche Praxis des „Gut genug“ ab und verfolgen stattdessen den Ansatz der „Überdimensionierung“. So verwenden wir beispielsweise für den Rotor, eine Kernkomponente, nicht nur ein integrales Schmiedeverfahren, sondern setzen auch dynamische Auswuchtkalibrierung und Finite-Elemente-Analyse ein, um Spannungsspitzen frühzeitig zu erkennen und zu beseitigen. Dadurch gewährleisten wir, dass unsere Brecher nicht nur unter der intensiven Belastung durch Granit und Basalt stabil arbeiten, sondern die Aufprallenergie auch effizient in Brechleistung umwandeln und so ein optimales Verhältnis zwischen Energieverbrauch und -ausbeute erzielen.
Fertigungsqualität
Zuverlässigkeit basiert auf unserem Streben nach millimetergenauer Präzision und gleichbleibenden Prozessen. In unserer modernen Fabrik sorgt Roboterschweißen dafür, dass jede Schweißnaht strenge Standards hinsichtlich Tiefe und Festigkeit erfüllt oder übertrifft. Unsere temperaturkontrollierten Montagezentren gewährleisten die gleichbleibend präzise Montage von kritischen Bauteilen wie Lagern und Buchsen. Wir sind überzeugt, dass herausragende Leistung durch Fertigung und nicht durch Inspektion entsteht. Daher haben wir ein umfassendes Qualitätskontrollsystem etabliert, das den gesamten Prozess von der Rohmaterialannahme bis zum Versand der fertigen Produkte abdeckt. Über ein Dutzend zentrale Qualitätsprüfpunkte gewährleisten, dass jedes an Sie gelieferte Gerät die herausragende Qualität aufweist, die es Ihnen auch in Zukunft für den harten Dauereinsatz über Tausende von Stunden bietet.
Servicephilosophie

Wir wissen genau, dass der wahre Wert einer Maschine in ihrer Produktivität über ihren gesamten Lebenszyklus liegt. Deshalb beginnen unsere Serviceleistungen bereits vor dem Kauf: Wir bieten Ihnen die optimale Auswahl durch eine kostenlose Zustandsanalyse vor Ort. Wir begleiten Sie während des gesamten Betriebs mit 24/7-Fernsupport und vorausschauenden Wartungshinweisen, um potenzielle Ausfälle zu vermeiden. Und wir sind über den gesamten Lebenszyklus der Maschine für Sie da, damit Sie bei Bedarf schnell Originalteile über unser globales Ersatzteilnetzwerk erhalten. Wir verkaufen Ihnen nicht nur eine Maschine, sondern eine kontinuierliche Produktivitätsgarantie und eine lebenslange Partnerschaft, die auf gemeinsames Wachstum setzt.

Der von unserem Unternehmen hergestellte Brecherkegel
Der von unserem Unternehmen hergestellte Brecherkegel

Unser Versprechen

1. Umfassender Service-Support
Wir bieten ein „Everstone-Partnerprogramm“ an, das den gesamten Lebenszyklus Ihrer Geräte abdeckt:

Vor dem Kauf: Wir bieten Ihnen eine kostenlose Zustandsanalyse vor Ort sowie einen individuellen Auswahl- und Konfigurationsservice, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Während des Verkaufs: Wir bieten Ihnen professionelle Installationsberatung und Bedienerschulungen, um Ihnen eine reibungslose Integration in die Produktion zu ermöglichen.

Kundendienst: Wir verfügen über ein globales Ersatzteilversorgungsnetzwerk, das die Lieferung kritischer Komponenten innerhalb von 72 Stunden zusichert und rund um die Uhr technischen Support per Fernzugriff bietet.

Kooperation und Win-Win-Situation
2. Transparente Garantiebestimmungen
Wir bieten umfassende Garantien für alle unsere Hosts. Die Bedingungen sind klar und ohne versteckte Klauseln. Da wir vollstes Vertrauen in die Qualität unserer Produkte haben, übernehmen wir auch gerne die damit verbundenen Risiken für Sie.

Kundenerfolgsbeispiel

Die ursprüngliche Produktionslinie von Hongji Building Materials in Quzhou, Zhejiang, nutzte einen traditionellen Federkegelbrecher zur Verarbeitung von hochhartem Granit. Dieser verbrauchte nicht nur viel Energie, sondern verstopfte auch häufig aufgrund der umständlichen Einstellung des Auswurfschachts. Dadurch betrug die durchschnittliche effektive Produktionszeit pro Tag weniger als 14 Stunden, und die Endprodukte wiesen einen Plattenanteil von bis zu 181 TP3T auf, was den Verkaufspreis erheblich beeinträchtigte.

Lösung: Wir haben den Kernbrechabschnitt durch einen HPT500 Mehrzylinder-Hydraulikkegelbrecher ersetzt, der mit einem hydraulischen automatischen Hohlraumreinigungssystem und einer laminierten Brechkammer ausgestattet ist. Dadurch wird ein Schutz vor Eisenüberlastung und eine Ein-Tasten-Verstellung des Austragsanschlusses erreicht.

Quantifizierte Ergebnisse:
Die Gesamteffizienz der Produktionslinie wurde um 30% gesteigert, wobei sich die tägliche effektive Produktionszeit bei über 18 Stunden stabilisierte.
Der Anteil an plättchenförmigen Partikeln in den fertigen Zuschlagstoffen wurde auf unter 10% reduziert, wodurch der Marktpreis der Produkte um etwa 5 Yuan pro Tonne stieg.
Das Hydrauliksystem reduzierte den Wartungsaufwand um 601 TP3T und senkte so die Arbeitskosten erheblich.

Das Hauptabbaugebiet von Yongxin Mining in Anshan, Liaoning, besteht aus extrem verschleißfestem Basalt. Die ursprünglichen Brechbackenplatten aus Manganstahl des Backenbrechers mussten bereits nach durchschnittlich 300.000 Tonnen Material ausgetauscht werden. Allein die jährlichen Ersatzteilkosten für die Brechbackenplatten beliefen sich auf über 400.000 Yuan, und die häufigen Austausche beeinträchtigten die Produktionskontinuität erheblich.

Lösung: Wir haben für sie einen extrem robusten Backenbrecher der JC-Serie angepasst, der mit speziell entwickelten Backenplatten ausgestattet ist, die mit der „superharten Hochchrom-Verbundgusstechnologie“ hergestellt wurden. Dadurch erhält die Oberfläche der Backenplatte eine extrem hohe Härte, während die Zähigkeit im Kern erhalten bleibt, um ein Brechen zu verhindern.

Quantifizierte Ergebnisse:
Die Lebensdauer eines einzelnen Satzes kundenspezifischer Backenplatten überstieg 1,2 Millionen Tonnen, das Vierfache der Lebensdauer der Originalausrüstung.
Durch die Reduzierung von Ausfallzeiten und die Vermeidung des Austauschs von Ersatzteilen sparte der Kunde direkt über 600.000 Yuan an jährlichen Produktionskosten.

Die Projektabteilung eines bestimmten Abschnitts der China-Laos-Eisenbahnstrecke befindet sich in einem tropischen Regenwald, wo es feucht und regnerisch ist und die technische Unterstützung vor Ort begrenzt ist. Die Zuverlässigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit des Kundendienstes der Brechanlagen stellen daher die entscheidenden Herausforderungen dar.
Lösung: Wir haben den Einzylinder-Hydraulikkegelbrecher HST560 nicht nur mit einer speziellen Rostschutzbehandlung für tropische Klimazonen versehen, sondern ihn auch innovativ mit einer intelligenten Cloud-Plattform ausgestattet, die die Fernüberwachung von Gerätedaten und Fehlermeldungen ermöglicht. Gleichzeitig haben wir am Projektstandort ein eigenes Ersatzteillager eingerichtet.
Quantifizierbare Ergebnisse:
In den ersten 18 Monaten des Projekts erreichte die Ausrüstung über 981 störungsfreie Betriebsstunden (TP3T).
Die Cloud-Plattform lieferte frühzeitig Warnungen vor zwei potenziellen Lagerüberhitzungsvorfällen und verhinderte so ungeplante Ausfallzeiten.
Die Projektabteilung verlieh uns den Titel „Optimaler Lieferant für Schlüsselausrüstung“.

E-Mail

[email protected]

Telefon

+86-571-88220653

Adresse

789-2 Shenhua Road, Hangzhou